直線電機的工作原理、扁平型永磁直線電機平臺的組成結(jié)構(gòu)深刻認識、裝配安全事項和裝配難點穩定性，介紹了裝配直線電機平臺的方法特征更加明顯，在保障直線電機平臺的精度和性能的同時降低了裝配難度技術創新。
 
 
直線電機是一種不需要任何中間傳動結(jié)構(gòu)就能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為直線運動的機械能的傳動裝置關鍵技術，因此這種傳動方式也稱為“零傳動”或“直接驅(qū)動”全方位。“零傳動”的優(yōu)點是在短時間內(nèi)可得到高加速度工藝技術，即反應(yīng)速度快機製、效率高建立和完善。直線電機具有加速度大、速度高參與水平、定位精度高大型、結(jié)構(gòu)簡單、噪音小明確相關要求、行程不受限制重要意義、進(jìn)給速度范圍寬、免維護(hù)、工作安全可靠體系、壽命長等優(yōu)點生產製造。直線電機可被廣泛的應(yīng)用在軍事、民用與建筑業(yè)攜手共進、工業(yè)共同、醫(yī)療、交通運輸?shù)确矫妗?br />  
扁平型直線電機在高精度直線驅(qū)動中獲得了廣泛的應(yīng)用經過，但它的高精度簡單化、強磁吸力給裝配工作帶來很大難度。因此只有采用相應(yīng)的裝配工藝方法明確了方向，才能使電機平臺的裝配精度得到保證系統性。
 
1工作原理
 
直線電機不僅在結(jié)構(gòu)方面相當(dāng)于從旋轉(zhuǎn)電機演變而來，而且其工作原理也與旋轉(zhuǎn)電機相似單產提升。它可看作是將旋轉(zhuǎn)電機沿半徑方向展開成直線而得到的傳遞。由定子演變而來的一側(cè)稱為次級，轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)稱為初級勞動精神。
 
當(dāng)在直線電機初級中通入電流后開展攻關合作，便會產(chǎn)生行波磁場，在行波磁場和磁極磁場的共同作用下產(chǎn)生驅(qū)動力預下達，從而使運動部件做直線運動自行開發。
 
2直線電機平臺結(jié)構(gòu)
 
平臺整體上可分為運動部件和固定部件兩大部分，主要的組成部件為：平臺底座責任、電機初級應用情況、電機次級、直線導(dǎo)軌組建、光柵測量系統(tǒng)表現、冷卻裝置、防護(hù)裝置首次。如圖1所示
 
 
1） 初級和次級是產(chǎn)生電磁推力的兩個重要部件可能性更大，他們之間的氣隙發(fā)生微小變化就能引起電機性能的很大改變，他們的相對位置關(guān)系非常重要搖籃；減少摩擦阻力技術，提高速度和推力。
 
2） 直線導(dǎo)軌起支撐和引導(dǎo)初級的作用推動，使初級在運動中始終和次級保持平行的位置關(guān)系相對較高；
 
3） 光柵測量系統(tǒng)主要包括：光柵尺、讀數(shù)頭信息，他們的安裝精度也影響電機平臺的工作精度相關；
 
4） N大力發展、S磁極檢測反饋一般采用霍爾效應(yīng)元件；
 
5） 直線電機的冷卻系統(tǒng)非常重要生產效率，尤其是大推力直線電機產能提升，必須采取冷卻措施，進(jìn)行溫度限制節點，防止溫升引起氣隙（初級和次級之間的間隙）的變化通過活化；
 
6） 永磁體具有強磁吸力，必須有防護(hù)裝置進(jìn)行隔磁的特點，防止鐵磁性物質(zhì)被吸入從而破壞直線電機研學體驗。
 
3裝配注意安全事項
 
1）手表、磁性材料（磁卡最為突出、軟盤等）等要遠(yuǎn)離；
 
2） 安裝相結合、維修高效化、維護(hù)設(shè)備時要帶防護(hù)手套；
 
3）帶心臟起搏器的人員不得靠近為產業發展；
 
4）裝配前才可以打開次級包裝箱範圍和領域；
 
5）裝配時至少有2人操作；
 
6）永遠(yuǎn)不要把初級直接放在次級上各項要求；
 
7）永遠(yuǎn)不要同時拿兩塊次級更高要求；
 
8）使用鋼制工具時要握緊工具，從側(cè)面接近次級新技術；
 
9）裝好的次級要用非金屬材料（如木塊共同學習、大理石）把它蓋好；
 
10）在初級和次級裝好后服務為一體，要防止初級在磁力的作用下移動問題；
 
11）要使用專用安裝工具和檢驗儀器。
 
4裝配難點及要點
 
4.1強磁場力的影響
 
直線電機次級的稀土永磁體—釹鐵硼（NdFeB）全會精神，它的磁性材料是釹系統穩定性，氧化鐵等的合金，又稱磁鋼集中展示。由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”實力增強。釹鐵硼以高磁能積、高矯頑力和高能量密度的優(yōu)點使其被廣泛應(yīng)用在在現(xiàn)代工業(yè)和電子行業(yè)中探索創新。它能夠吸起約為自身質(zhì)量400～500倍的鐵磁性材料帶來全新智能，對鄰近的鐵磁性物質(zhì)有極強的磁化能力，扁平型直線電機初級和次級之間的磁吸力是電機連續(xù)推力的5～8倍新產品。
 
4.2氣隙精度高
 
電機性能會隨著氣隙的大小而改變更優質，因此對直線電機而言氣隙是重要參數(shù)相對開放，通常氣隙尺寸在0.7mm左右。電機平臺裝配后要保證全行程范圍內(nèi)氣隙尺寸的一致性脫穎而出。除此之外平臺的工作精度還與次級拓展應用、直線導(dǎo)軌、光柵測量系統(tǒng)的安裝位置有關(guān)結構，所以在裝配過程中要保證以下幾點：
 
1）直線導(dǎo)軌要有安裝基準(zhǔn)面管理，安裝后要進(jìn)行測量保證兩條直線導(dǎo)軌相互平行并在同一水平面上；
 
2）安裝的光柵尺與導(dǎo)軌要平行能力建設。光柵尺安裝位置盡量靠近直線電機模樣，最好安裝在導(dǎo)軌內(nèi)直線電機的旁邊，以獲得最優(yōu)的反饋控制效果服務；
 
3）全行程次級的上表面與直線導(dǎo)軌的上表面等高很重要，且平行；
 
4）拼接在一起的次級之間的間隙不得大于0.5mm覆蓋；
 
5）次級N極的標(biāo)志要在同一個方向上異常狀況。
 
4.3避免零部件干涉或錯位
 
錯位方式：動子平錯位，動子斜錯位高效，定子斜錯位應用創新；
 
干涉方式：氣隙不均勻，氣隙不符合要求尺寸過袡C構「纳?；
 
5扁平型永磁直線電機平臺的裝配
 
5.1平臺的裝配方案
 
裝配初級和次級時，兩者之間會產(chǎn)生很大的磁吸力協調機製，為避開二者間強磁吸力的干擾信息化，每塊次級緊固后，用防磁板蓋上實踐者，然后再裝另一塊次級充分發揮。次級串聯(lián)在一起裝配時必須保證N極的標(biāo)示都要對著相同的方向。
 
為避免磁力的影響管理，可以采用下面的方法：見圖2
 
方法1：導(dǎo)軌輔助法
 
將輔助導(dǎo)軌接在直線電機平臺的一側(cè)設計，它的上下位置要求可調(diào)核心技術，具體裝配工序如下：
 
1）在輔助導(dǎo)軌上裝調(diào)好初級配套設備，此位置可以避免磁吸力的干擾；
 
2）在平臺底座上裝好次級服務為一體；
 
3）分別測量裝配后初級和次級的相應(yīng)尺寸今年；
 
4）將輔助導(dǎo)軌調(diào)到與平臺上導(dǎo)軌等高穩步前行；
 
5）將初級推到正式導(dǎo)軌上。