一般電動(dòng)機(jī)工作時(shí)都是轉(zhuǎn)動(dòng)的首次。但是用旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的交通工具需要做直線運(yùn)動(dòng)傳遞，用旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器的一些部件也要做直線運(yùn)動(dòng)服務延伸。這就需要增加把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的一套裝置薄弱點。能不能直接運(yùn)用直線運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)處理，從而省去這套裝呢？幾十年前人們就提出了這個(gè)問題撔碌募夹g，F(xiàn)在已制成了直線運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的電動(dòng)機(jī)表現明顯更佳，即直線電機(jī)平臺(tái)。隨著直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展建言直達，直線電機(jī)與傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”的驅(qū)動(dòng)方式的對(duì)比引起業(yè)界的關(guān)注多種。20世紀(jì)90年代直線電機(jī)開始應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)，直線電機(jī)較傳統(tǒng)電機(jī)的優(yōu)勢,現(xiàn)在世界一些技術(shù)先進(jìn)的加工中心廠家開始在其高速機(jī)床上應(yīng)用充分發揮。     

　1.直線電機(jī)精度比較：  　　
精度方面直線電機(jī)因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單減少了插補(bǔ)滯后的問題發展成就，定位精度、重現(xiàn)精度重要方式、絕對(duì)精度開展面對面，通過位置檢測反饋控制都會(huì)較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”高，且容易實(shí)現(xiàn)非常重要。  
直線電機(jī)定位精度可達(dá)0.1μm進一步提升。“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”最高達(dá)到2~5μm，且要求CNC-伺服電機(jī)-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌-螺母座-工作臺(tái)閉環(huán)整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)部分要輕量化營造一處，光柵精度要高不折不扣。 且直線電機(jī)+大理石平臺(tái)底座，其精度和高剛性更高更穩(wěn)定資源優勢。 　
　
　 　
　2.直線電機(jī)壽命比較:  　　
   壽命方面直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)部件和固定部件間有安裝間隙,無接觸,不會(huì)因動(dòng)子的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)而磨損,長間使用對(duì)運(yùn)動(dòng)定位精度無變化,適合高精度的場合高效利用。滾珠絲杠則無法在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中保證精度,因高速摩擦,會(huì)造成絲杠螺母的磨損,影響運(yùn)動(dòng)的精度要求。對(duì)高精度的需求場合無法滿足估算。  
 
   3.直線電機(jī)速度比較：  　
　速度方面直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢講理論，直線電機(jī)速度達(dá)到300m/min，加速度達(dá)到10g不要畏懼；滾珠絲杠速度為120m/min服務為一體，加速度為1.5g。從速度上和加速度的對(duì)比上逐漸顯現，直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢全會精神，而且直線電機(jī)在成功解決發(fā)熱問題后速度還會(huì)進(jìn)一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多拓展基地。  　
　從動(dòng)態(tài)響應(yīng)上因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)慣量和間隙以及機(jī)構(gòu)復(fù)雜性等問題直線電機(jī)也占有絕對(duì)的優(yōu)勢集中展示。速度控制上直線電機(jī)因其響應(yīng)快實力增強，調(diào)速范圍更寬，可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)瞬間達(dá)到最高轉(zhuǎn)速探索創新，高速運(yùn)行時(shí)又能迅速停止帶來全新智能。調(diào)速范圍可達(dá)到1：10000。
   4生動、　操作簡單新型儲能，維護(hù)方便
   直線電機(jī)平臺(tái)比傳統(tǒng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)方式更先進(jìn)新品技，操作維護(hù)方便範圍。
　
   隨著直線電機(jī)技術(shù)的日益改進(jìn)與完善，未來直線電機(jī)平臺(tái)必將取代傳統(tǒng)的伺服電機(jī)和傳統(tǒng)的絲桿方式紮實做，必須逐步完善直線電機(jī)平臺(tái)空間廣闊、大理石平臺(tái)使用及維護(hù)等其它配套技術(shù)，滿足多變的市場需要，增加自己的核心競爭能力雙重提升，才能在未來是市場利于不敗之地。