在工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢查中常常會使用到大理石量具發力，大理石量具的準(zhǔn)確和合理使用直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。

本次介紹的量具：卷尺集中展示、鋼板尺助力各業、塞尺基礎、量塊連日來、π尺技術發展、游標(biāo)卡尺相關性、深度尺擴大公共數據、平尺（大理石）深度、刀口尺、水平儀核心技術體系、經(jīng)緯儀開拓創新、激光跟蹤儀、內(nèi)徑千分尺必然趨勢、外徑千分尺促進善治、內(nèi)徑百分表、…等等多樣性。 量具的效驗周期：一般為1年發揮效力。

卷尺、鋼板尺： 主要以毛胚件測量為主,讀數(shù)最小為1mm,小于1mm需估算

提示： 為了相對精確尺量明顯，可拋量測量(如：以100mm為起始點進行測量)安全鏈，具體按尺子工況定.

塞尺、量塊： 塞尺(別名：厚薄規(guī)或間隙片)主要測量加工件的把合間隙創新為先； 量塊（是技術(shù)測量上長度計量的基準(zhǔn)）主要用于精密量具的校正（如：內(nèi)外徑千分尺校正）處理方法，也用于測量加工件的測量（如：精密配合的槽寬）

塞尺規(guī)格：0.02mm~3mm, 單片精度在正負0.005~0.02之間（如：0.15塞片， 精度為正負0.005）.

量塊規(guī)格：0.5mm~1000mm. 其精度可達到0.001或更高.

提示： 塞尺盡量用單片測量, 多片組合使用時持續向好，片數(shù)越少越好習慣。

π尺：

主要以大型加工件的平均直徑測量為主:主尺的最小分度值為0.5mm；副尺的最小分度值為0.02mm .繞工件一周進展情況，用游標(biāo)讀數(shù)方法可直接讀出被測件的平均直徑.

提示： 兩手拉住π尺來回蹭幾下的積極性，施加20牛頓左右的拉力，便可以讀數(shù)至關重要。 誤差一般在0.1mm左右,由于測量直徑不同誤差不同使命責任，具體參照檢測證書。 一般立車車完后在床子上進行測量以提高直徑的精度使用。

游標(biāo)卡尺合規意識、深度尺： 主要以加工后的孔、槽有效性、厚度創新內容、寬度、弦長測量為主:

主尺（尺身）讀數(shù)每格1mm, (游標(biāo)讀數(shù)最小分為：0.1&0.05&0.02)

提示（游標(biāo)卡尺）: 游標(biāo)卡尺測量范圍：圖2-1: 0~125mm; 圖2-2: 0~300mm; 圖2-3: ＞300mm 測量時尺身需盡量保持水平廣泛關註，測帶弧度的尺寸時要輕微左右擺動善於監督，使測量值達到最大或最小. 測量時注意游標(biāo)的最小讀數(shù)集成技術，如用下量爪球面測量時需加上其總厚度.

游標(biāo)讀數(shù)的最小正負值即為誤差值。

大理石平尺更合理、刀口尺： 平尺主要用于機床工作臺適應能力、導(dǎo)軌和精密工作面的平面度、直線度的測量, 刀口尺與平尺功能基本相同各方面，在實際中常用于加工件的平面度防控、直線度的測量, 大理石平尺精度一般在1.6μm~16μm之內(nèi)（3000&0級的為16μm），刀口尺一 般控制在1μm左右.

提示： 平尺和刀口尺一般和塞尺或光照相結(jié)合使用適應性。 實際中深刻內涵，如主軸法蘭面用平尺檢查平面度，加工后的法蘭面由于磕碰或則小面積的缺陷在修補打磨后可用刀口尺檢查其是否存在高點融合。

水準(zhǔn)儀深入闡釋、經(jīng)緯儀、激光跟蹤儀： 水準(zhǔn)儀主要測量高程/經(jīng)緯儀主要測角儀器/激光跟蹤儀主要用于三維尺量

提示： 用水準(zhǔn)儀精確測量加工件的高程時完成的事情，可以與內(nèi)徑千分尺或高度游標(biāo)卡尺一起使用物聯與互聯。 常用水準(zhǔn)儀精度：DS05 ， DS1 改造層面， DS3（DS3：每公里往返測量高差中數(shù)的偶然中誤差不超過±3毫米）供給。 經(jīng)緯儀常用：光學(xué)經(jīng)緯儀和電子經(jīng)緯儀，區(qū)別為電子經(jīng)緯儀帶有數(shù)字顯示屏經驗分享。 常用水準(zhǔn)儀精度：DJ07解決方案、DJ1、DJ2 （DJ2：一測回水平方向中誤差不大于±2″）有力扭轉。 經(jīng)緯儀需三點找正：找基準(zhǔn)點（通常為圓心）上高質量，圓水泡找平，長水泡找平慢體驗。 常用的激光跟蹤儀的激光為著力增加；1毫瓦的氦氖（HeNe）紅色光束，屬二類激光科技實力。配有SuperADM的跟蹤器輸出為：另一中紅外線（不可見）激光處理，光源為分布式反饋（DFB）激光，輸出功率低于0.79毫瓦的為一類激光在此基礎上，對人眼無害助力各行。 激光跟蹤器：是一種球坐標(biāo)測量系統(tǒng)，三坐標(biāo)測量誤差一般10μm/m,常用的是通過相對坐標(biāo)來測量自主研發，一般不需要調(diào)水平確定性。 激光跟蹤器使用軟件（基于CAD）進行測量分析(如：CAM2 measure)。

內(nèi)徑千分尺品率、外徑千分尺相貫通、內(nèi)徑百分表： 內(nèi)徑千分尺主要精確測量內(nèi)徑/外徑千分尺主要精確測量外徑/ 內(nèi)徑百分表主要精確測量孔徑不斷發展，尤其是銷孔積極影響。

提示： 內(nèi)自動化方案、外徑千分尺為行內(nèi)的通俗叫法，理論上應(yīng)為內(nèi)越來越重要、外徑百分尺線上線下，由于其最小準(zhǔn)確讀數(shù)值為0.01mm，可估讀到0.005mm醒悟。 對于精確量具的使用數據顯示，一般需戴手套操作，盡量避免溫度影響也逐步提升。 對于內(nèi)徑千分尺：每副內(nèi)徑千分尺配有校正工具（框形校桿）記得牢，校桿主要對內(nèi)徑千分尺的尺頭尺尾進行校正；當(dāng)然為了提高精度重要的作用，可以組合好長度后用外徑千分尺進行整體校正更多可能性，一般進行尺頭尺尾進行校正即可。

測量前要確認尺頭足夠的實力、尺尾及接長桿結(jié)合處是否擰緊緊迫性。 對于外徑千分尺: 每副內(nèi)徑千分尺配有校正工具（校桿），校桿分為平頭和球頭兩種更適合，一般300mm以下為平頭高效，其余為球頭。 1m以上的外徑千分尺除微分筒外還配有百分表（即兩頭都可以用于測量）高質量發展。 用平頭校桿校正時全方位，擰外徑千分尺的測力裝置上的旋鈕，同時輕微轉(zhuǎn)動校桿影響力範圍，聽到嘎嘎聲及微分筒讀數(shù)為最小即可深刻認識。 用球頭校桿校正時：校桿一端與尺尾用手扶住，擰外徑千分尺的測力裝置上的旋鈕應用提升，同時校桿的另一端沿兩個垂直的方向擺動校桿主動性，兩個方向同時相切即可。 用外徑尺量時發展的關鍵，校正狀態(tài)與尺量狀態(tài)盡量要一致道路，尤其對于1m以上的尺子。對于內(nèi)徑外徑千分尺： 實際測量工件時就是找最高點和最低點（如主軸：通過擺動來找軸向最低點和徑向最高點）真諦所在。 當(dāng)測量出現(xiàn)偏差較大或?qū)o密配合部位進行測量時指導，需進行多次測量和校正。 固定套管有兩排讀數(shù)充分，主尺為1mm一格進一步完善，副尺為0.5mm一格集聚，要注意下側(cè)讀數(shù)。 內(nèi)外徑千分尺由于用量塊校正調整推進，其誤差值一般為正負0.002~0.004mm狀況。 對內(nèi)徑百分表: 實際測量工件時只要在測點方向擺動找最低點即可。 內(nèi)徑百分表通過外徑千分尺進行校正機製。 百分表有兩個讀數(shù)位置全過程，一般小標(biāo)盤每格為1mm (位置靠表中心)，大表盤每個為0.01mm(指針沿大表盤一圈即為小標(biāo)盤一格)探討，校正和測量時要注意小表盤的讀數(shù)不負眾望。