隨著當(dāng)今直線驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展積極回應，“直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)”與傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”的驅(qū)動(dòng)方式的對(duì)比引起了業(yè)界的關(guān)注尤為突出。直線電機(jī)最大變化就是取消了從電動(dòng)機(jī)到工作臺(tái)之間的一切機(jī)械中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)越來越重要，實(shí)現(xiàn)了“零傳動(dòng)”，避免了絲杠傳動(dòng)中的反向間隙機遇與挑戰、慣性廣泛關註、摩擦力和剛性不足等缺點(diǎn)善於監督，使機(jī)床的性能大大提高。國內(nèi)一些起步較早的機(jī)床企業(yè)如臺(tái)群精機(jī)就能壓製，已經(jīng)開始其在高端數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用更合理。直線電機(jī)作為一種新型技術(shù)，代表了未來高端機(jī)床的發(fā)展方向效果。
 
 
■配備直線電機(jī)技術(shù)的臺(tái)群數(shù)控機(jī)床
 
1、精度
 
直線電機(jī)因傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單減少了插補(bǔ)滯后的問題足了準備，定位精度合作關系、重現(xiàn)精度、絕對(duì)精度深刻內涵，通過位置檢測反饋控制都會(huì)較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”高傳遞，且容易實(shí)現(xiàn)。直線電機(jī)定位精度可達(dá)0.1μm.“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”最高達(dá)到2~5μm深入闡釋，且要求CNC-伺服電機(jī)-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌-螺母座-工作臺(tái)閉環(huán)整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)部分要輕量化相關性，光柵精度要高。若想達(dá)到較高平穩(wěn)性物聯與互聯，“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)滾珠絲杠”要采取雙軸驅(qū)動(dòng)穩定。
 
 
■直線電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)的組成
   
2、速度
 
直線電機(jī)具有相當(dāng)大的優(yōu)勢供給，直線電機(jī)速度達(dá)到300m/min品質，加速度達(dá)到10g；滾珠絲杠速度為120m/min深入各系統，加速度為1.5g.從速度上和加速度的對(duì)比上解決問題，
 
■直線電機(jī)全局圖
 
3、壽命
 
直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)部件和固定部件間有安裝間隙作用，無接觸相互配合，不會(huì)因動(dòng)子的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)而磨損。滾珠絲杠則無法在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中保證精度著力增加，因高速摩擦智能化，會(huì)造成絲杠螺母的磨損，影響運(yùn)動(dòng)的精度要求處理。對(duì)高精度的需求場合無法滿足合作。
 
 
■直線電機(jī)細(xì)節(jié)圖
 
 
直線電機(jī)在機(jī)床上的開發(fā)和應(yīng)用，將引起機(jī)床行業(yè)的傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)械結(jié)構(gòu)發(fā)生突變助力各業，使機(jī)床的加工精度極致用戶體驗、生產(chǎn)效率等性能指標(biāo)得到很大的提高。隨著直線驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展和制造工藝的進(jìn)步應用，直線電機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛建議。